PSA 變壓吸附全套制氮機裝置介紹

分子篩全套制氮機裝置（PSA 變壓吸附制氮機）是以碳分子篩為吸附劑，利用壓縮空氣中氧、氮分子在碳分子篩中吸附量的差異，通過加壓吸附產氣，常壓脫附再生的原理從壓縮空氣中直接制取產品氮氣的氣體分離設備。分子篩全套制氮機裝置（PSA 變壓吸附制氮機）、集裝箱式 PSA 制氮機、不銹鋼 PSA制氮機、撬裝式 PSA 制氮機、防爆 PSA 制氮機。

原理：

碳分子篩是 PSA 全套制氮機裝置上的吸附劑，利用壓縮空氣中氧、氮分子在碳分子篩中吸附量的差異，通過加壓吸附產氣，常壓脫附再生的原理從壓縮空氣中直接制取產品氮氣的氣體分離設備。

碳分子篩對壓縮空氣中氧、氮分子存在吸附量差異主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面上的擴散速率不同。直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較 快，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢；同時在不同吸附壓力下，吸附壓力越高，吸附量越大。因此，利用碳分子篩對氧和氮在某一段時間內、不同壓力下吸附量的差別這一特性，由全自動控制系統程序按特定可編程序施以加壓吸附產氣、常壓脫附再生的循環過程，完成氮氧分離，獲得所需不同純度的氮氣。

碳分子篩對氧氣和氮氣在不同的吸附時間和吸附壓力下吸附量的變化差異曲線（見下圖）：

在空氣壓力升高時，碳分子篩將大量吸附氧氣、二氧化碳和水分。當壓力降到常壓時，碳分子篩對氧氣、二氧化碳和水分的吸附量較小。

分子篩制氮機（PSA 變壓吸附制氮機）通常使用雙吸附塔工藝結構，通過進氣、吸附、產氣、均壓、脫附、再生六個基本步驟，完成氮氧分離，獲得所需不同純度的氮氣。

碳分子篩（CMS）的動態吸附量、分離系數、抗油性、抗水性、耐磨性等參數優劣決定了碳分子篩的性能好壞和使用壽命的長短。

特點：

分子篩制氮機能夠生產純度低至95%的氮氣（非氧含量），但更普遍的是產出純度為 99%~99.999%的氮氣，來滿足用戶現場不同純度氮氣的需求；

運行穩定、快速產出合格氮氣，最短在 10~20 分鐘即可產出合格氮氣，二次啟動氮氣純度不下降、隨開隨用；

節能制氮機變頻氮氣純度控制技術，滿足不同行業用戶，用戶終端用多少氮氣、設備就產多少氮氣和壓縮空氣，配套變頻空壓機使用，達到節能降耗效果，減少運行電費；

采用空壓機供氣系統、凈化干燥系統、制氮機系統分別模塊撬裝預制，用戶現場安裝簡單快捷；

小型制氮機屬于簡單壓力容器、方便用戶直接安裝、使用與管理。

選配 DCS 多功能監控系統和遠程無線監控系統，可實現設備本地監控和遠程監控，數據存儲與查詢，系統運行工況盡在掌握；

7*24 小時全面和專業的服務，專人定期電話或現場回訪用戶，提醒用戶各種注意事情，督促用戶及時維護與保養；

可定制滿足石油石化、醫藥食品、防爆、ASME、20 年壓力容器等特殊機型。